(068)416-51-83; (095)536-12-95; (073)492-41-65
Ремни клиновые зубчатые
Рукав
Навигация
Порекомендуйте знакомым! Кликни, твикни, лайкни, поделись ссылочкой!



 продукция ⇒ Набивки сальниковые ⇒ 

Сальниковая набивка из терморасширенного графита (ТРГ)

Наличие на складе :

Под заказ

Цена :

Договорная Сальниковая набивка из терморасширенного графита (ТРГ) с низким содержанием серы, изготавливается из графитовой нити, экспандированного фторопласта (PTFE пряжи),
  высокотемпературного и низкотемпературного углеродного волокна и из арамидной (кевларовой пряжи).Набивки изготавливаются как из вышеперечисленных материалов так и из различных комбинаций этих волокон с разнообразными добавками и пропитками: хлопчатобумажной нитью, стекловолокном, лавсаном, инконелевой проволокой и др. Набивка ТРГ(МС133,ТНГ) с пропиткой имеет повышенную эластичность, высокую гидравлическую плотность и другие улучшенные характеристики, в зависимости от вида пропитки. Так же возможно исполнение набивки из нитей ТРГ в комбинации с другими материалами для повышения механической прочности, стойкости к выдавливанию из сальниковой камеры и улучшения других показателей.

Среда применения:

Пар и перегретый пар, вода, нефть и нефтепродукты, химические среды.

Преимущества набивок из ТРГ перед традиционными набивками :

В обычных плетеных набивках (на основе асбестовых, льняных, синтетических и других нитей) имеются возможные пути утечек между волокнами. Однако набивка из плетеного графитового волокна под давлением крышки сальниковой камеры образует гомогенную массу, и утечек не происходит. Таким образом, протечки контролируются при значительно меньших усилиях затяжки, что способствует увеличению срока службы набивки. Графит обладает значительно большей теплопроводностью (40....100 Вт/м*К), чем материалы традиционных набивок (например, у асбеста — 0,1....0,3 Вт/м*К), благодаря чему в сальниковых камерах насосов тепло эффективно рассеивается – количество необходимых для выноса тепла утечек сведено к минимуму. У графита чрезвычайно низкий коэффициент трения — ͌ 0,05. Данный показатель значительно ниже, чем у многих волокон, применяемых для изготовления набивок. Для сравнения, коэффициент трения асбеста – 0,5. Благодаря применению набивки из графита в сальниковых уплотнениях резко снижается тепловыделение и возможно снижение потребления электроэнергии на насосах. Сальниковые набивки из плетеного терморасширенного графита — ТРГ являются самосмазывающимися. На смену изношенному слою материала обнажается слой из точно такого же материала, а не слой, например, сухого абразивного асбеста. Это радикально увеличивает срок службы набивки, а также уменьшает износ валов/втулок. Преимущества: Терморасширенный графит — ТРГ обладает очень низким, по сравнению с асбестом коэффициентом трения по стали: <0,12 по сухой поверхности и <0,03 при наличии жидкостной пленки, для асбеста же он равен 0,5, таким образом, набивки из ТРГ не нуждаются в дополнительных смазках. Это свойство с учетом меньшего необходимого количества колец существенно повышает КПД насосов, снижает усилия при движении штоков арматуры, практически исключает износ уплотняемых поверхностей и увеличивает ресурс самой набивки. Набивки из ТРГ при температуре до 650°С почти не теряют объем и массу со временем, особенно в замкнутом объеме сальниковой камеры, а небольшая (менее 6%) потеря массы за счет выгорания полимерного связующего компенсируется высокими упругими деформациями материала, в то время как асбестосодержащие уплотнения теряют массу в результате изменения химического состава даже в вакууме. Кроме этого набивки из ТРГ не теряют своих герметизирующих свойств в диапазоне температур от – 200 до +200°С в течение всего срока эксплуатации . Асбестовые же набивки неизбежно твердеют и их уплотнительные характеристики ухудшаются. Таким образом, при использовании набивок из ТРГ отпадает необходимость в регулярной подтяжке сальника. В отличие от материала асбестовых и волокнистых набивок, ТРГ практически непроницаем для жидкостей и газов. Отличная прессуемость материала обеспечивает максимально плотный контакт с поверхностью вала или штока и между нитями в плетении. Это позволяет не только обеспечить герметичность узла, но и уменьшить количество используемой набивки до 4 – 6 колец, вместо 8 – 10 колец асбестосодержащей. Набивки из ТРГ являются универсальными, так как обладают высокой химической стойкостью практически ко всем средам за исключением сильных окислителей. Набивки из ТРГ благодаря упругим свойствам материала хорошо передают давление от грундбуксы на поверхность вала или штока. Значение бокового давления составляет 60 ‒ 70 % от осевого, в то время как для асбестосодержащих набивок эта величина не превышает 30 %. То есть, для обеспечения того же контактного давления на уплотняемых поверхностях необходимо, как минимум, вдвое меньшее усилие затяжки.

Теплопроводность ТРГ 100 ... 150 Вт/м·К значительно выше теплопроводности асбеста и фторопласта, не превышающей соответственно 0,3 Вт/м·К и 2,4 Вт/м·К, что обеспечивает эффективный отвод тепла из зоны трения и позволяет эксплуатировать насосы без перегрева даже при полном отсутствии утечек, необходимых для охлаждения при использовании асбестосодержащих и фторопластовых набивок.

Назначение:

Применяется для уплотнения центробежных и плунжерных насосов, компрессоров, мешалок, миксеров, запорной и регулирующей арматуры, герметизирующих неабразивные среды, а также другого аналогичного оборудования в химической, нефтехимической, нефтеперерабатывающей и нефтяной промышленности, энергетике, а также в трубопроводах коммунального хозяйства, в практике холодного и горячего хозяйственно- питьевого водоснабжения, мелиорации и пищевой промышленности.